Wir beraten Sie in den Bereichen Werkaufbau, Restrukturierung (Brown Fields), Werkleitung, Fertigungsleitung, Prozessoptimierung (moderne Lean Prinzipien), Manufacturing Engineering, Industrial Engineering, Projektmanagement, Instandhaltung, Qualitätmanagement, Logistik (SCM) und Product Launch.
Werkaufbau (Green Fields)
Der Aufbau eines neuen Werkes muss gut überlegt sein, denn er ist später nur mit viel Aufwand und Geld grundlegend zu ändern. Die Lage, die benötigte Fläche, die Aufteilung und das Fertigungskonzept sind entscheidende Faktoren für den späteren Erfolg.
Wir verfügen über eben diese Erfahrung, Firmen in der Planungsphase zu unterstützen und modernste Lean-Prinzipien zu implementieren.
Restrukturierung (Brown Fields)
Die Restrukturierung von Bestandswerken (auch Sanierungsfälle) gehört ebenfalls zum Leistungs-Portfolio von Michael Horn Consulting. Dieses Arbeitsfeld beinhaltet alle zuvor genannten Beratungsbereiche plus betriebswirtschaftliche Ansätze (Controlling).
Egal ob Teilsanierungen (Optimierungen von einzelnen organisatorischen Einheiten) oder Komplettsanierungen können realisiert werden.
Werkleitung
Wir bieten die Interimsleitung eines oder mehrerer Werke im In- und Ausland an. Langjährige Erfahrung in der Leitung von Produktionswerken im Zusammenspiel der Abteilungen Qualität, Logistik/SCM und Produktion prädestinieren uns für solche Aufgaben. Dabei werden alle laufenden Prozesse täglich geprüft und verbessert. Dazu gehört auch der Aufbau eines Reportings an die Geschäftsleitung (Scorecard, KPIs).
Fertigungsleitung
Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung/Produktion. Ob manuelle Fertigung, maschinelle Fertigung, Kombinationen beider Verfahren oder ob im Liniensystem (z.B. Fahrzeugbau), in Inselfertigung/Gruppenfertigung (z.B. Möbelindustrie) oder Batchfertigung (Press-/Stanzwerke, Druckgiessereien): Wir legen alle Verfahren aus und optimieren bestehende Systeme. Ebenfalls übernehmen wir auf Wunsch die Interimsleitung und optimieren durch KVP und Standardisierung. Dazu gehören auch Anläufe (Product Launch) und das dazugehörige Headcount-Staffing inklusive notwendiger Qualifizierungen und der Erstellung der Schulungspläne.
Prozessoptimierung (moderne Lean Prinzipien)
Moderne Anlagen und Ausrüstungen allein sind kein Garant für den Erfolg. Die richtige Ausplanung des Mitarbeiterbedarfs und des Schichtsystems abgestimmt auf die Abrufe des Kunden, sind ein wichtiger Bestandteil.
Die Implementierung des KVP-Gedankens ist ein weiterer entscheidender Schritt in Richtung Verbesserung.
Kaizen spielt hierbei eine zentrale Rolle. Der aus Japan stammende Begriff, der auf der Philosophie der ewigen Veränderung beruht, ist ein Konzept der Unternehmensführung, das darin besteht, einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess in Gang zu halten.
Technische oder organisatorische Probleme werden dabei aufgenommen und z.B. nach Wichtigkeit (Pareto) analysiert und abgearbeitet.
Manufacturing Engineering
Manufacturing Engineering ist ein sehr weitreichender Begriff. Wir beziehen uns dabei auf den ursprünglichen Gedanken der Ausplanung der Produktion und den damit verbundenen Anlagen, sowie der im Materialfluss optimalen Anordnung.
Industrial Engineering
Im Gegensatz zum Manufacturing Engineering, wo es mehr um die Ausplanung der Fertigung mit Maschinen, Werkzeugen, Ausrüstung und Prozessen geht, bieten wir hier individuelle Lösungen in der Optimierung von bestehenden Prozessen, in der Entwicklung von Standards und Einleitung von Maßnahmen bei Abweichungen auf Basis arbeits-, ingenieur- und betriebswirtschaftlicher Kenntnisse und Grundlagen.
Selbstverständlich gehören Themen wie Arbeitsplanung, Zeitwirtschaft und Mitarbeitereinsatzplanung, nebst diversen Schichtsystemen, dazu.
Projektmanagement
Hier unterstützen wir bei der Definition/Erstellung und in der Umsetzung von Projekten. Alle Einzelschritte (Initiierung, Planung, Steuerung, Kontrolle und Abschluss) erfolgen nach DIN 69901-5:2009-01.
Wir erstellen alle Terminpläne in Absprache mit der Planung und begleiten die terminierten Kundenaudits und –abnahmen.
Instandhaltung
Unser Grundgedanke ist hier die Stärkung der vorbeugenden Instandhaltung zur Minimierung der korrektiven Instandhaltung. D.h. wir erarbeiten Lösungen, um möglichst weg von der reaktiven Reparatur zur geplanten Wartung zu kommen.
Moderne Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen sind wesentlich komplexer geworden und haben somit mehr Schwachstellen als ursprüngliche Anlagen. Daher haben die heutigen Instandhaltungskonzepte primär die Aufgabe, eine möglichst hohe technische Verfügbarkeit zu gewährleisten. Geplante Wartungen (PM) und auch ein gutes Ersatzteilmanagement sind dafür Grundvoraussetzungen. Die Einbeziehung der Produktion in diesen Prozess in Form von TPM unterstützt und entlastet dabei im Reparaturfall.
Qualitätsmanagement
Die Qualität der Produkte ist ein zentraler Faktor für Kundenzufriedenheit und ebenfalls Bestandteil unseres Beratungsspektrums. Daher benötigt eine Firma in Abhängigkeit der Branche ein maßgeschneidertes System, welches steuernd (basierend auf Statistiken) und vorbeugend agiert. Mit Hilfe des mathematischen Verfahrens Six Sigma, können Vorhersagen über die Ausfallwahrscheinlichkeit getroffen werden. Treten Fehler auf, müssen sie analysiert und deren Ursachen abgestellt werden (Ishikawa, 5 Why, 8D-Report).
Wir erarbeiten entsprechende Q-Systeme oder analysieren und passen bestehende Systeme an. Dabei arbeiten wir stets nach dem generellen Standard ISO 9001 oder im Automotive-Bereich IATF 16949.
Logistik/SCM
Angefangen bei einfachen logistischen Konzepten (Lagerhaltung, Bestellrhythmen etc.) bis hin zu einem komplexen Supply-Chain-Management (SCM), welches die Strukturierung und Koordination autonom agierender, unternehmerischer Einheiten in einem Wertschöpfungssystem betrachtet, beraten wir Sie gerne. Dabei berücksichtigen wir nicht nur in der Produktion das Pull-Prinzip, sondern auch bei der logistischen Auslegung. Wir vermeiden störende und überflüssige Läger in der Produktion und sorgen dafür, dass nur das Material ansteht, was benötigt wird. Spezielle Anwendungen wie z.B. Kittings in der Linienfertigung zur Reduzierung von Wegezeiten und zur Steigerung des wertschöpfenden Anteils erarbeiten und implementieren wir ebenfalls.
Wir verfügen über eben diese Erfahrung, Firmen in der Planungsphase zu unterstützen und modernste Lean-Prinzipien zu implementieren.
Weitere Leistungen
Product Launch
